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      　　空壓機是現在各行機械企業必有的一種設備，空壓耗能非常高的。空壓在滿負荷狀態下造成空壓機系統余量偏高。空壓機使用星三角降壓啟動，電流仍然能達到額定電流的3倍。但還是有些行業還是離不開它。如今有許多行業都在使用空壓機，空壓機的節能改造勢在必行，隨著高科技的改變，空壓機也能做到讓耗能降到最低，污染最低。大連空壓機是如果改造節能空壓機。

首先電機是我們要對空壓機節能的第一步。電機種類很多，選擇質量有保障、耗能量低的電機；應定期保養與維修提高傳動效率，減少耗能量；在摩擦的地方有及時加入潤滑油，這樣可以減少摩擦的損耗，也是節能關鍵。空壓機輔加一個壓力變送器，采樣管網的實際壓力反饋給變頻器。變頻器通過軟件（PID功能），自動調整輸出電壓。來滿足實際用氣量。經商定，為了不讓變頻器影響電動機溫度，我們采用RB600-3P160G型（160kw變頻器）。采用工/變頻手動切換，假如變頻器有問題時，可以改為工頻運行。真正不影響工廠的實際生產，確保空壓機的長期運行。

空壓機經過改造后，節約能源、運行成本降低、提高壓力的精度、延長壓縮機的使用壽命、低了空壓機的噪音。系統通過轉換開關切換，具有變頻和工頻兩套控制回路，采用開環和閉環兩套控制回路。確保變頻出現異常保護時，不至于影響生產的正常進行。正常運行時，電機M1 處于變頻調速狀態，電動機M2處于工頻狀態。現場壓力變送器檢測管網出口壓力，并與給定值比較，經PID 指令運算，得到頻率信號，調節轉速達到所需壓力。停止時按下停止按鈕，PLC控制所有的接觸器斷開，變頻器停止工作。    控制線、信號線采用屏蔽線纜，布線時和動力電纜分開，防止引入干擾。